綠色能源轉(zhuǎn)型！新能源進擊下的建陶產(chǎn)業(yè)

時間：2022-10-25 10:15:36 類型：全屋定制瀏覽量：8147

10月20日，外交部發(fā)言人汪文斌介紹，十八大以來這十年，我國碳排放強度下降了34.4%，扭轉(zhuǎn)了二氧化碳排放快速增長態(tài)勢。

綠色轉(zhuǎn)型的重要一步是推動能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，擺脫對原煤消費的依賴。數(shù)據(jù)顯示，我國煤炭消費占比從2012年的68.5%下降至2021年的56.0%。同時，2021年清潔能源消費占比較2013年提高10.0%；2021年，天然氣、水電、核電、風電、太陽能發(fā)電等清潔能源占比超過總量的四分之一。

從整體來看，這十年我國能源消費增長較為平緩，以年均3.0%的能耗增速支撐了年均6.6%的GDP增速。2021年，我國能源消耗總量達52.4億噸標準煤，其中煤炭消費以年均0.3%的速度增長，天然氣消費則年均增長10.5%。

在我國能源結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化的同時，能源利用效率也不斷提高。近十年，通過淘汰落后產(chǎn)能，升級改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等舉措，我國工業(yè)節(jié)能得以推動進展。2021年，我國規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗累計下降36.2%，高于單位GDP能耗降幅近10個百分點。

陶業(yè)改進能源結(jié)構(gòu)

氫能窯爐、0碳窯爐降低碳排放

10月9日，國家能源局印發(fā)《能源碳達峰碳中和標準化提升行動計劃》提出，到2025年，初步建立起較為完善、可有力支撐和引領能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的能源標準體系，能源標準從數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，標準組織體系進一步完善，能源標準與技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好互動，有效推動能源綠色低碳轉(zhuǎn)型、節(jié)能降碳、技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈碳減排。

值得一提的是，今年，國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部、國家能源局聯(lián)合發(fā)布《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）》，其中涉及建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)。

建筑、衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)過程中需要消耗煤、天然氣、電力等能源。我國不同建筑、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)生產(chǎn)能耗水平和碳排放水平差異較大，單位產(chǎn)品綜合能耗差距較大、能源管控水平參差不齊，節(jié)能降碳改造升級潛力較大。截至2020年底，建筑、衛(wèi)生陶瓷行業(yè)能效優(yōu)于標桿水平的產(chǎn)能占比小于5%，能效低于基準水平的產(chǎn)能占比小于5%。

關于工作目標，該文件指出，到2025年，建筑、衛(wèi)生陶瓷行業(yè)能效標桿水平以上的產(chǎn)能比例均達到30%，能效基準水平以下產(chǎn)能基本清零，行業(yè)節(jié)能降碳效果顯著，綠色低碳發(fā)展能力大幅增強。

為此，一方面，加強先進技術攻關，培育標桿示范企業(yè)。研究建筑、衛(wèi)生陶瓷應用電能、氫能、富氧燃燒等新型燒成技術及裝備，能耗智能監(jiān)測和節(jié)能控制技術及裝備。建筑陶瓷研發(fā)電燒輥道窯、氫燃料輥道窯燒成技術與裝備，微波干燥技術及裝備。衛(wèi)生陶瓷研發(fā)3D打印母模開發(fā)技術和裝備。加大技術攻關力度，加快先進適用節(jié)能低碳技術產(chǎn)業(yè)化應用，促進陶瓷行業(yè)進一步提升能源利用效率，減少碳排放；

另一方面，加快成熟工藝普及推廣，有序推動改造升級。其中提及，加強清潔能源原燃料替代。建立替代原燃材料供應支撐體系，推動建筑、衛(wèi)生陶瓷行業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)向使用天然氣等清潔能源，加大綠色能源使用比例，支持鼓勵建筑、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)利用自有設施、場地實施太陽能利用、余熱余壓利用、分布式發(fā)電等，努力提升企業(yè)能源自給能力，減少對化石能源及外部電力依賴。

國內(nèi)外均面臨嚴峻的能源危機。9月26日，意大利陶瓷工業(yè)協(xié)會主席喬瓦尼·薩瓦拉尼提出，意大利陶瓷協(xié)會將推動首個關于瓷磚可持續(xù)性的ISO國際標準的發(fā)布，并就減少排放與所有瓷磚行業(yè)環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)達成協(xié)議。意大利生態(tài)過渡部長羅伯特·辛戈拉尼表示，為應對能源短缺問題，意大利將增加天然氣產(chǎn)量，并投建世界上大的離岸風能和光伏園區(qū)。

面對能源危機，國內(nèi)外陶業(yè)立足長遠，不斷探索新型綠色能源。比如改進能源結(jié)構(gòu)、裝備技術、生產(chǎn)工藝。使用更高效、清潔、更具成本優(yōu)勢的氫能作燃料，陶衛(wèi)裝備及生產(chǎn)技術的創(chuàng)新升級，實現(xiàn)產(chǎn)品減薄、快燒工藝的普及推廣。

而第39屆（博洛尼亞）國際陶瓷衛(wèi)浴展、里米尼陶瓷技術展也釋放出全球綠色能源逐步應用于建陶產(chǎn)業(yè)的強烈信號。

一方面，博洛尼亞展的主題為“可持續(xù)性”，將綠色低碳作為陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點方向。還在展會期間舉辦了“陶瓷制造：可持續(xù)性和應對能源危機”主題會議。

另一方面，在里米尼展會期間，薩克米新的氫能窯爐技術、西蒂貝恩特新的氫能窯爐、摩德娜新的Infinity-MHT氫能窯爐、德力泰新一代Carboneutral零碳窯爐等應用綠色能源燒成的窯爐技術強勢推出。

例如，薩克米新的氫能窯爐技術利用光伏材料采集太陽能制氫，然后通過氫和天然氣混燒的模式進行生產(chǎn)，不僅可以減少天然氣消耗，還能實現(xiàn)二氧化碳減排，終目標是采用100%氫能生產(chǎn)，實現(xiàn)二氧化碳零排放。

西蒂貝恩特新的氫能窯爐TITANIUM WAVE可以減少30%天然氣的使用，降低20%的碳排放。

摩德娜新的Infinity-MHT氫能窯爐，其燃燒系統(tǒng)是由摩德娜與美國Honeywell(霍尼韋爾)共同研發(fā)，實現(xiàn)了氫氣和天然氣混燒，其中氫氣比例可達50%-100%。據(jù)了解，該設備已被印度陶企SIMPOLO采用，將于2023年一季度投產(chǎn)，屆時將成為印度首條采?氫能的窯爐。

德力泰的新一代Carboneutral零碳窯爐應用了獨有的氨氫混燒技術，以新型旋流穩(wěn)焰機制保障窯爐內(nèi)高湍流度氨氫燃料的穩(wěn)定燃燒，為陶瓷燒成提供一條新的技術路徑，也為陶瓷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)碳達峰、碳中和戰(zhàn)略目標提供了強大助力。

據(jù)悉，日前，在歐神諾、仙湖實驗室、德力泰的三方通力合作下，“零碳瓷磚”預計將于近期在歐神諾中央研究院誕生。此外，位于歐神諾三水基地中央研究院輥道窯爐的零碳燃燒技術改造工作正在如火如荼進行中。經(jīng)改造后，該窯爐將由原來以天然氣燃燒為主，升級為“純氨燃燒，兼顧氨氣-天然氣混燃和氨氫混燃零碳燃燒”的低碳甚至零碳窯爐，這也是陶瓷行業(yè)首條真正實現(xiàn)“零碳”燃燒的窯爐。

此外，歐洲企業(yè)也在探索更多可再生能源。比如意大利陶瓷集團Iris和西班牙陶瓷集團Pamesa分別宣布將于2022年年底建成由氫能驅(qū)動的陶瓷工廠。今年6月，西班牙陶瓷集團Pamesa宣布，將于年底在西班牙卡斯特利翁的市鎮(zhèn)Onda，投產(chǎn)個氫能瓷磚試點工廠。

可見，綠色能源轉(zhuǎn)型已成為大勢所趨，對建陶產(chǎn)業(yè)的重要性和緊迫性不言而喻。

天然氣成本上漲

“生物天然氣”應運而生

當前，廣東佛山、清遠、肇慶、恩平、福建、山東、四川、遼寧等陶瓷產(chǎn)區(qū)陶企均已完成清潔能源改造。江西、內(nèi)黃陶瓷產(chǎn)區(qū)用上了清潔工業(yè)燃氣集中制氣，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

然而，今年以來，天然氣成本不斷上漲。2022年1月上旬至9月中旬，全國流通領域液化天然氣(LNG)均價為6864.22元/噸，折算約4.90元/m3，相比2019年天然氣均價上漲75.53%，相比2020年上漲110.24%，相比2021年上漲38.11%。

10月21日，新的《江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地濟民可信集中供氣項目全面供氣實施方案（送審稿）》顯示，11月1日起，建陶基地內(nèi)所有陶瓷企業(yè)使用自制水煤氣的生產(chǎn)線必須全面對接使用集中供氣。截至目前為止，每家陶企至少二條線使用集中供氣，成本普遍比使用自制水煤氣的生產(chǎn)線成本高出近0.9元/m2左右，即高出到廠煤價的300元/噸左右。

此前，10月16日，濟民可信（高安）清潔能源有限公司下發(fā)《關于發(fā)布2022年10月16日至31日清潔工業(yè)燃氣供氣價格的通知》，宣布自10月16日起該時段的氣價為0.697元/Nm3。這是自9月1日（0.634元/Nm3）、9月16日（0.65元/Nm3）、10月1日（0.683元/Nm3）之后的第四次漲價。

面對天然氣、煤炭和原材料價格的上漲，陶企積極尋找能源轉(zhuǎn)型和置換的路徑。山西應縣12家陶企用“牛糞糞污”產(chǎn)的“生物天然氣”生產(chǎn)瓷磚，便是一個典型案例。

據(jù)了解，生物天然氣是以農(nóng)作物秸稈、畜禽糞污、餐廚垃圾、農(nóng)副產(chǎn)品加工廢水等各類城鄉(xiāng)有機廢棄物為原料，經(jīng)厭氧發(fā)酵和凈化提純產(chǎn)生的綠色低碳清潔可再生的天然氣。

這些生物天然氣是由山西首個投運的生物天然氣工業(yè)直供項目提供。據(jù)悉，該項目年可處理牛糞糞污20萬噸，年產(chǎn)沼氣1000余萬立方米，通過脫碳提純，年產(chǎn)生物天然氣460萬立方米／年，年產(chǎn)沼液11.7萬噸，沼渣量約6萬噸。目前，該項目一期工程已完工并投運見效，產(chǎn)出的甲烷濃度達到98%的合格生物天然氣已順利并入燃氣管網(wǎng)，并直接運用于應縣陶瓷產(chǎn)業(yè)集群，成功與應縣12家陶瓷工業(yè)用戶形成供氣合約。

總而言之，陶瓷行業(yè)積極探索新型綠色能源，一方面，可以實現(xiàn)降成本的長期規(guī)劃和持續(xù)升級；另一方面，有利于陶業(yè)在環(huán)保方面實現(xiàn)全新突破，早日擺脫雙碳、雙控等對陶業(yè)的約束和限制，邁過門檻、達成目標。

綠色低碳基業(yè)長青

——2022中國建陶產(chǎn)業(yè)綠色智造論壇11月舉辦

工業(yè)是碳排放的主要來源，我國大約70%的二氧化碳排放來自工業(yè)生產(chǎn)或生成性排放。因此，推進工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，成為我國實現(xiàn)“碳中和”“碳達峰”目標的重要一環(huán)，也是我國陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。

由陶瓷資訊、廚衛(wèi)資訊、陶衛(wèi)網(wǎng)聯(lián)合主辦，中國工業(yè)合作協(xié)會家居整裝分會協(xié)辦的2022中國建陶產(chǎn)業(yè)綠色智造論壇將于11月11日下午在佛山中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部基地總部劇場3樓舉辦。本次論壇的主題為“綠色低碳基業(yè)長青”，將與陶瓷精英人士共同探討行業(yè)未來的發(fā)展方向。

本次論壇將特別邀請國內(nèi)頭部陶瓷企業(yè)嘉賓，主講建陶產(chǎn)業(yè)的綠色能源布局、智能制造布局、柔性化定制生產(chǎn)；特別邀請上市光伏企業(yè)嘉賓，主講制造業(yè)綠色環(huán)保高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展之路。此外，本次論壇還將集聚陶瓷行業(yè)專家、陶瓷企業(yè)代表、陶瓷上游供應商等多方代表參與論壇盛事，共同探討行業(yè)的節(jié)能降碳改造升級之路。

論壇活動期間，還將對優(yōu)秀的陶瓷衛(wèi)浴品牌企業(yè)以及上游供應商進行榮譽表彰，積極推動陶瓷行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。這是一場行業(yè)內(nèi)部多方思想交鋒的論壇盛事，誠邀您與我們一起共同見證！

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(文章來源：陶瓷資訊侵刪)

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